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Como a tecnologia de concretagem viabiliza edifícios de 500 metros de altura

Dos laboratórios à obra, processos garantem que toneladas de concreto cheguem a mais de meio quilômetro de altura em segurança

Assessoria de Imprensa

03/12/2025 15h15


Erguer um arranha-céu vai muito além do que está visível. Nos bastidores das maiores construções de Balneário Camboriú, um time multidisciplinar atua de forma sincronizada - do laboratório ao canteiro de obras - para que o concreto chegue ao topo com a resistência e qualidade exigidas, além de passar nos testes de prova de carga e formar uma fundação resistente.

A Max Mohr, é a responsável por desenvolver e executar concretagens de alta performance em empreendimentos que figuram entre os mais altos da América Latina, como o Senna Tower, da FG Empreendimentos, com mais de 550 metros de altura.

Entre os cases

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Erguer um arranha-céu vai muito além do que está visível. Nos bastidores das maiores construções de Balneário Camboriú, um time multidisciplinar atua de forma sincronizada - do laboratório ao canteiro de obras - para que o concreto chegue ao topo com a resistência e qualidade exigidas, além de passar nos testes de prova de carga e formar uma fundação resistente.

A Max Mohr, é a responsável por desenvolver e executar concretagens de alta performance em empreendimentos que figuram entre os mais altos da América Latina, como o Senna Tower, da FG Empreendimentos, com mais de 550 metros de altura.

Entre os cases de atuação da empresa ainda estão o Infinity Coast, com 235 metros de altura, o Titanium Tower, com 238 metros de altura, Boreal Tower com 240 metros de altura e o Sweden, da Dallo, com 220 metros de altura.

Na filial de Itajaí, a empresa conta com uma central misturadora e dosadora, um centro de pesquisa e desenvolvimento, um núcleo de programação logística e um laboratório móvel, que pode se deslocar até a obra.

A seleção de todos os materiais utilizados passa por rigorosos ensaios técnicos para garantir a alta performance exigida nesse tipo de obra.

Os aditivos químicos são especificados e desenvolvidos especialmente para essa aplicação, assegurando o desempenho ideal do concreto.

Para garantir a qualidade da lubrificação da tubulação por onde o concreto será bombeado, é produzida uma argamassa especial, produzida em central de concreto e transportada por caminhão betoneira até a obra.

Já o sistema de bombeamento é projetado conforme as necessidades e características de cada projeto.

Em alguns casos, utiliza-se tubulação importada, fabricada em aço especial, e equipamentos desenvolvidos especificamente para garantir segurança e bombeabilidade a mais de 500 metros de altura.
A empresa visitou diversos países e manteve contato com os mais renomados consultores e companhias que já enfrentaram desafios similares.

“Buscamos conhecimento global para entregar soluções de excelência”, afirma o Diretor de Operações, Rafael Brizot.

A complexidade de uma concretagem dessa escala também demanda coordenação logística rigorosa.

A saída, chegada e descarga de cada caminhão são programadas para manter o fluxo de abastecimento, levando em conta o tempo de ciclo, o trânsito e as condições climáticas.

“Esse nível de planejamento é resultado da integração entre o núcleo de programação logística, os laboratórios de desenvolvimento e as centrais automatizadas de dosagem e mistura”, finaliza Cristian Mohr, CEO da empresa.

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